Prensa de filtro secador de lodo de alta pressão (pressão da membrana timpânica 100 kg)

Sobre jingjin Prensa de filtro de lodo de alta pressão

1. A pesquisa, o desenvolvimento e os testes começaram em 2009 e foram colocados em uso no mercado em 2014.
2. O cilindro de óleo adota estrutura de travamento automático para maior segurança e economia de energia.
3. Menor teor de água da torta de filtro, 20% -30% menos água na mesma condição de trabalho.
4. Sem adicionar qualquer enchimento, o teor de água da torta de filtro de lodo é ≤40% e a quantidade de produtos químicos adicionados é reduzida em 30%.
5. Pressionando parâmetros de diferentes indústrias
   1. Lama amarela branca de titânio prensada em 80 kg, o teor de água da torta de filtro pode chegar a 17% -18%.
   2. O teor de água da torta de filtro pode atingir ≤46% com prensagem de 80kg na indústria de molho de soja.
   3. A indústria de lodo municipal pressiona 85 kg, o teor de água da torta de filtro pode chegar a 38% -42%.
   4. Prensa de carvão residual de flotação de 55 kg, o teor de água da torta de filtro pode chegar a 13% -16%.
6. A pressão de prensagem pode ser ajustada livremente na faixa de 10-100kg (a bomba de prensagem é controlada por conversor de frequência). A pressão de alimentação pode chegar a 40kg

máquina de prensa de lodo Capacidade de fornecimento

Capacidade de fornecimento: 10000 conjuntos/conjuntos por ano

Embalagem e entrega

Detalhes da embalagem: embalagem em condições de navegar: Parte grande; enrolamento de filme plástico, fixe bem no recipiente. Parte pequena: caixa de ferro
Porto: especificado pelo cliente
Prazo de entrega: um mês

Vantagem técnica

O material de Jingjin quadro é Q345B, cuja resistência à tração é 1.4 vezes de Q235, faz Jingjin filtro prensa pode operar de forma mais segura e estável
A sede do cilindro de óleo, a placa de pressão e a placa de impulso são formadas por soldagem de proteção contra dióxido de carbono
O feixe principal de Jingjin O filtro-prensa é projetado adotando a construção de caixa soldada e fabricado usando tecnologia de soldagem automática por arco submerso
Todas as peças sobressalentes que precisam ser pintadas são tratadas com descalcificação por jateamento de esfera centrífuga de alta velocidade e incrustação de ferro. Depois de pintar o primer epóxi MIO, pinte o revestimento acrílico de poliuretano diretamente para obter a melhor adesão. Pode economizar centenas de toneladas de massa todos os anos, não apenas reduzindo o custo, mas também protegendo o meio ambiente. Mais importante ainda, melhora a aderência da tinta e a classe de anti-sepsia do filtro-prensa.